• Post published:July 6, 2024
  • Post author:
  • Reading time:17 mins read
5/5 - (1 vote)

Mesin Hobbing berperan sekali dalam manufaktur dan industri. Jadi, mari kita selami dan kenali mesin hobbing! Bayangkan kita sedang berada di sebuah pabrik tempat roda gigi (gear) dengan berbagai bentuk dan ukuran dibuat. Roda gigi ini penting untuk segala hal, mulai dari mobil hingga jam. Nah, menurut kita, bagaimana mereka mendapatkan gigi yang bentuknya sempurna itu? Di situlah mesin hobbing berperan.

mesin hobbing
Mesin Hobbing

Definisi Mesin Hobbing

Mesin hobbing adalah mesin spesial untuk digunakan dalam pembuatan roda gigi (gear). Seperti pemahat logam, yang memotong gigi secara presisi dan seragam menjadi gear yang dapat diaplikasikan. Mesin ini menggunakan perkakas yang disebut pisau hob, yang bentuknya seperti sekrup ulir atau cacing, untuk memotong gigi-gigi ini.

Tujuan mesin hobbing ini cukup jelas: untuk menciptakan roda gigi yang penting bagi perangkat mekanikal agar dapat beroperasi dengan lancar. Baik itu gear pada transmisi mobil atau di dalam turbin angin. Mesin hobbing bekerja dengan tujuan akhir gear roda gigi dibuat dengan presisi dan akurat. Proses ini penting karena kesalahan kecil pada gigi roda gigi dapat menyebabkan masalah besar pada mesin.

Sekarang ini, mesin hobbing berada di ujung tombak teknologi pembuatan roda gigi. Mesin ini menggabungkan teknologi canggih, Software canggih, dan teknik operasi machining dengan kecepatan tinggi demi menghasilkan roda gigi yang lebih presisi daripada sebelumnya. Jadi, dari perkakas tangan tradisional sampai mesin CNC canggih, perjalanan mesin hobbing merupakan kisah super tentang penemuan kreatifitas dan kemajuan teknologi. Ini adalah bukti kecerdikan dan kecerdasan manusia dan gambaran kesempurnaan tanpa henti di dunia industri manufacturing.

Sejarah Mesin Hobbing

Baik lah saudara, coba kita kembali ke masa lampau untuk paham bagaimana sih mesin hobbing muncul. Roda gigi telah ada selama ribuan tahun lalu, yang berasal dari peradaban kuno seperti masa Yunani dan masa Romawi.

Bangsa mereka menggunakan roda gigi berbahan dasar kayu dan logam untuk membuat segala sesuatu mulai dari kincir air hingga perangkat mekanis yang rumit. Namun, proses pembuatan roda gigi ini butuh effort besar dan tidak presisi, sering kali mengandalkan perkakas tangan.

Maju ke depan ke Revolusi Industri pada abad ke-18 dan ke-19. Ini adalah zamannya kemajuan teknologi yang luar biasa, dan kebutuhan akan roda gigi dan diproduksi secara massal menjadi lebih jelas. Saaat teknologi mesin uap, pabrik tekstil, dan mesin lainnya mulai muncul, para engineer dan penemu mulai bereksperimen dengan banyak metode atau cara untuk memproduksi gear dengan lebih efektif, efisien dan lebih akurat.

Di tengah tengah kebuntuan ini lah muncul mesin hobbing. Mesin hobbing pertama kali tercipta pada akhir abad ke-19, sekitar tahun 1880-an. Jenis generasi awal ini relatif sederhana dan dioperasikan secara manual, tetapi sudah mentrigger langkah kemajuan yang pesat. Mesin sudah memakai hob yang berputar untuk membentuk roda gigi dengan cara yang lebih seragam dan presisi daripada metode sebelumnya.

Salah satu punggawa penting dalam pengembangan teknologi hobbing adalah diperkenalkannya Mesin Hobbing Gear oleh Christian Schiele & Söhne di Jerman di tahun 1897. Mesin ini menjadi pioner bagi banyak teknik hobbing modern. Diikuti oleh peningkatan berkelanjutan dalam desain dan fungsi, termasuk juga muncul mesin hobbing yang lebih kuat bertenaga, yang sangat meningkatkan kecepatan dan efisiensi produksi.

Pada abad ke-20, disinilah menjadi saksi kemajuan besar dalam teknologi hobbing. Dengan kemunculan teknologi CNC (Computer Numerical Control) pada tahun 1960-an dan 70-an, mesin hobbing menjadi lebih akurat dan lebih serbaguna. Teknologi CNC, contohnya: mesin bubut CNC, menjadikan sistem otomatisasi pada operasi hobbing, mengurangi human error dan memungkinkan produksi geometri bentuk gear yang rumit dengan mudah.

Komponen Utama Mesin Hobbing

Begini sob, sekarang kita bahas seluk-beluk mesin hobbing. Jika kita pernah mengintip bagian dalamnya, Saya atau anda mungkin bertanya-tanya bagaimana sih semua bagian ini bekerja sama dalam pembuatan roda gigi yang presisi. Mari kita uraikan.

1. Meja Kerja (Bed)

Meja Kerja Mesin Hobbing

Pertama adalah meja kerja (worktable). Di sinilah material mentah berupa potongan logam yang akan menjadi dijadikan gear disimpan padanya. Meja kerja dapat berputar dan bergerak ke berbagai arah, untuk memastikan roda gigi kosong diposisikan dengan benar supaya pisau hobbing dapat memotong dengan benar.

2. Pisau Hobbing (Hob)

Selanjutnya, kita memiliki pisau hobbing, sang aktor utama. Pisau ini, yang sering disebut hob, adalah alat silinder dengan ujung pisau yang disusun dalam pola spiral. Pisau ini biasanya berbahan HSS atau Carbide. Bayangkan aja, ulir sekrup atau cacing, tetapi dengan ujung tajam yang dirancang untuk mengukir gigi roda gigi. Saat hob berputar, hob secara otomatis memotong material lagam tadi, membentuk gigi yang dimaksud.

3. Arbor (Poros)

Arbor adalah pemain kunci lainnya. Ini adalah arbor tempat hob dipasang. Poros arbor ini akan menahan hob dengan aman dan memastikan berputar dengan tanpa hambatan dan presisi sob. Tanpa poros yang stabil, proses operasi pemotongan hobbing akan berantakan, yang bisa berakibat roda gigi tidak dapat disatukan dengan benar.

4. Benda Kerja (Material)

Roda Gigi Hasil Hobbing
Spur Gear yang sudah di proses di Mesin Hobbing

Lalu ada benda kerja, bahan mentah material atau benda kerja yang akan dijadikan gear roda gigi. Biasanya berupa potongan bahan berbentuk bulat silinder yang dipasangkan di meja kerja. Pada saat hob dan roda gigi kosong berputar secara sinkron disinilah proses intinya, dengan hob memotong gigi pada material tadi sob.

5. Sistem Penggerak

Sistem penggerak, sistem ini memberi tenaga utama pada putaran hob dan material objek. Dari pengalaman saya, pada mesin hobbing mutakhir ini sistem biasanya sudah dikendalikan komputer. Hal ini dilakukan demi menyesuaikan gerakan lebih tepat untuk memastikan gear pada roda gigi dipotong dengan sangat presisi.

Jadi, pada mesin hobbing, meja kerja ini akan menahan material objek, lalu pisau hob melakukan pemotongan. Kemudian, Arbor bertugas menjaga pisau hob tetap di tempatnya, dan sistem penggerak memberi tenaga pada semuanya. Komponen-komponen ini bekerja sama demi menciptakan gear yang sempurna.

Setiap bagian komponen mesin ini sangat memainkan peran saat operasi berlangsung. Keselarasan juga kekompakkan komponen di antara bagian-bagian inilah yang membuat mesin hobbing begitu mantap dalam menjalankan fungsinya. Ini adalah perpaduan menarik antara teknik mesin dan kepresisian.

Proses Machining Hobbing

Baiklah, sekarang setelah kita mengetahui komponen yang menyusun mesin hobbing, mari kita bahas bagaimana proses hobbing bekerja. Bayangkan kita berada di bengkel jasa bubut CNC dengan mesin hobbing yang siap kerja. Berikut ini adalah langkah langkah proses hobbing :

Langkah 1: Memasang Benda Kerja

Pertama, Ambillah benda kerja, yang pada dasarnya adalah potongan material silinder polos yang sudah dimachining sebelumnya di mesin bubut. Benda kerja “blank” ini dipasang pada meja kerja mesin. Sangat sekali penting untuk memasangnya dengan kencang serta kuat karena goyangan atau getaran apa pun dapat manghancurkan seluruh operasi hobbing, sob.

Langkah 2: Memasangkan Pisau Hobbing

Selanjutnya, siapkan pisau hobbing, atau hob pada arbor. Pisau hob perlu ditempatkan dengan benar supaya bisa memotong bentuk gear roda gigi pada sudut dan kedalaman yang tepat. Anggap aja seperti memasang mata bor sebelum operasi drilling, kesejajaran adalah kuncinya.

Langkah 3: Sinkronisasi Rotasi Pisau Hob dengan Benda Kerja

setting mesin hobbing

Di sini lah hal-hal menjadi menarik. Pisau hobbing ataupun benda kerja perlu berputar, tetapi tidak secara acak. Kedua part ini harus berputar dengan selaras sempurna satu sama lain, sob. Kesinkronan ini untuk memastikan bahwa saat gigi pisau hob memotong benda kerja, kedua benda ini memotong membentuk gear roda gigi secara terus-menerus dan tepat.

Langkah 4: Pemotongan Gear Roda Gigi

Saat semuanya mulai berputar, pisau hobbing atau hob mulai operasi machining benda kerja. Bayangkan aja, sebuah baut ulir sekrup yang perlahan-lahan masuk ke dalam material, tetapi dalam kasus ini, pisau hob sedang bekerja membentuk roda gigi. Hob akan bergerak di sepanjang bahan material, memotong setiap gigi satu per satu, dengan derajat sudut dan jarak yang presisi yang diperlukan.

proses hobbing
Proses Machining Hobbing

Selama proses machining ini, meja kerja mungkin juga bergerak sedikit demi memastikan setiap operasi hobbing dilakukan pada posisi yang tepatt. Pergerakan ini biasanya dikontrol oleh sistem penggerak mesin hobbing. Pergerakan ini dapat disesuaikan dengan manual atau automatis pada mesin hobbing CNC.

Langkah 5: Finishing dan Penyelesaian

Setelah semua gear dipotong, maka roda gigi hampir jadi. Kadang-kadang, penyesuaian sederhana sangat diperlukan untuk memastikan roda gigi sudah benar. Pada Proses ini mungkin aja melibatkan operasi pemesinan atau machining tambahan untuk memastikan gigi tidak kasar dan cocok dengan lawanan (pasangan) roda gigi lain.

Jadi, itulah, proses hobbing secara hematnya. Proses hobbing ini ialah susunan rangkaian proses pemasangan benda kerja, penyesuaian posisi, sinkronisasi pisau dan benda kerja, pemotongan dengan pisau hob, dan penyelesaian yang dipastikan dengan teliti. Setiap langkah semuanya penting, tidak boleh ada yang luput sedikitpun. Hasilnya adalah gear yang dibuat dengan betul akan ready diaplikasikan dalam berbagai tujuan. Aplikasinya mulai dari jam tangan, mesin industri, sistem penggerak kendaraan, hingga turbin angin. Hal ini bagaikan gabungan antara seni dan sains teknologi, yang bisa “menyulap” logam mentah menjadi bagian mesin yang paling penting dan fungsional.

Aplikasi & Manfaat Mesin Hobbing Di Dunia Industri

Penggunaan dan manfaat mesin hobbing untuk dunia sehari-hari amatlah banyak. Berikut adalah aplikasinya :

  • Industri Otomotif: Transmisi mobil, motor, alat berat, dan apapun sejenis menggunakan gear roda gigi.
  • Industri Aerospace: Mesin pesawat terbang sudahlah pasti menggunakan mekanisme roda gigi.
  • Mesin Industri: hampir semua jenis mesin industri menggunakan mekanisme gigi atau gearbox untuk menyalurkan energi mekaniknya. Beberapa mesin mungkin menggunakan pulley, akan tetapi untuk heavy duty mesin pastilah menggunakan roda gigi sebagai penggeraknya. Dalam teknik bubut pun sama, Roda gigi menjadi komponen utama.
  • Industri Elektrik & Elektronik: Dalam skala kecil, gear atau roda gigi berukuran kecil masih digunakan. Sebagai contoh pada jam tangan, mixer, kipas angin, dan alat elektronik lainnya.
  • Dunia Medis dan Kedokteran: Teknologi mesin hobbing juga merambah ke industri kesehatan. Contohnya adalah pada mesin MRI, robot operasi, dan Pompa Infusi.
  • Industri Robotic: Zaman sekarang, industri robotic sudah menjadi kebutuhan utama industri. Dimana tidak lagi dibutuhkan energi manusia. Komponen utama robot sudah jelas adalah gear roda gigi yang dibuat oleh mesin hobbing.

Demikian artikel mengenai mesin hobbing, nantikan artikel kami berikutnya. Terima Kasih, semoga bisa bermanfaat.

Please Share This Article

Author